Какво представлява оформянето на ролката?
Формоването на ролка е процес, който използва набор от прецизно поставени ролки за извършване на постепенно огъване към непрекъснато подавана лента от метал.Ролките са монтирани в комплекти на последователна стойка, като всяка ролка завършва една малка стъпка от процеса. Ролките са внимателно изработени с помощта на шарка на цветя, която идентифицира последователните промени на металната лента.Формата на всяка ролка се създава от отделните участъци на шарката на цветето.
Всеки от цветовете в горния шаблон на цветя илюстрира едно от постепенните завои, използвани за завършване на детайла.Отделните цветове са една единствена операция на огъване.CAD или CAM визуализациите се използват за симулиране на процеса на формоване на ролка, така че грешките или недостатъците да могат да бъдат предотвратени преди производството.Използвайки софтуерни приложения, инженерите могат да избират калибриране и профили за ъгли на сгъване или огъване, за да създадат нови геометрии, като щракнат с мишката.
Процес на формоване на руло
Всеки производител на валцоване има различен набор от стъпки за своя процес на валцоване.Независимо от вариациите, има набор от основни стъпки, които всички производители използват.
Процесът започва с голяма намотка от ламарина, която може да бъде от 1 инч до 30 инча широка с дебелина от 0,012 инча до 0,2 инча.Преди една бобина да може да бъде заредена, тя трябва да бъде подготвена за процеса.
Методи за формоване на руло
A) Огъване на ролка
Огъването на ролка може да се използва за дебели големи метални плочи.Три ролки огъват плочата, за да се получи желаната крива.Поставянето на ролките определя точното огъване и ъгъл, който се контролира от разстоянието между ролките.
Огъване на валцуване
B) Плоско валцуване
Основната форма на ролково формоване е, когато крайният материал има правоъгълно напречно сечение.При плоско валцоване две работни ролки се въртят в противоположни посоки.Пролуката между двете ролки е малко по-малка от дебелината на материала, който се избутва от триенето между материала и ролките, което удължава материала поради намаляването на дебелината на материала.Триенето ограничава количеството на деформация при едно преминаване, което прави необходими няколко преминавания.
C) Валцоване на формата/валцоване на структурна форма/валцуване на профили
Валцоването на формата изрязва различни форми в детайла и не включва промяна в дебелината на метала.Той произвежда формовани секции като канали с неправилна форма и облицовка.Формираните форми включват I-греди, L-греди, U канали и релси за железопътни релси.
D) Пръстеново търкаляне
При пръстеновидно валцоване, пръстен от детайл с малък диаметър се навива между две ролки, за да се образува пръстен с по-голям диаметър.Едната ролка е задвижващата ролка, докато другата ролка е празна.Ролката за кантиране гарантира, че металът ще има постоянна ширина.Намаляването на ширината на пръстена се компенсира от диаметъра на пръстена.Процесът се използва за създаване на безшевни големи пръстени.
Радиално-аксиален процес на валцоване на пръстени
Д) Валцоване на плочи
Машините за валцоване на плочи навиват листове метал в плътно оформени цилиндри.Двете различни разновидности на този тип оборудване са четириролкови и триролкови.При версията с четири ролки има горна ролка, прищипваща ролка и странични ролки.Версията с три ролки има и трите ролки, произвеждащи натиск с две отгоре и една отдолу.Диаграмата по-долу е четири ролкови системи, образуващи цилиндър.
Време на публикуване: 04 януари 2022 г